Für Anwendungen, bei denen es nicht auf höchste Automatisierung sondern auf maximale Flexibilität ankommt, bietet Schaeffler ELMOTEC STATOMAT ein breites Spektrum an Stand-Alone Maschinen. Diese Maschinen sind so konzipiert, dass sie sich schnell und unkompliziert Rüsten lassen und höchsten Sicherheitsstandards genügen. Gleichzeitig gehen wir keine Kompromisse bei Präzision, Qualität und Wirtschaftlichkeit ein. Unsere Einzelmaschinen sind modular konzipiert, so dass sie sich optimal zu einer Statorfertigungslinie kombinieren lassen oder eine bereits bestehende Produktionslinie ergänzen.
Stand-Alone Maschinen eignen sich zudem ideal zur Herstellung von Prototypen und zur Erprobung neuer Stator Design. Gemeinsam mit unseren Kunden realisieren wir individuelle Lösungen, von der Maschine über die Werkzeuge bis hin zur Software.
Nutisolationsmaschinen
Nutisolationsmaschinen von Schaeffler ELMOTEC STATOMAT zeichnen sich durch höchste Zuverlässigkeit, Präzision, Flexibilität und Geschwindigkeit aus. Wir haben optimale Lösungen für verschiedene Pakethöhen des gleichen Blechschnitts und unterschiedliche Nutformen.
Einziehmaschinen
Die Einziehtechnologie von Schaeffler ELMOTEC STATOMAT wurde speziell dafür entwickelt auch in besonders schmalen Nutschlitzen einen maximalen Füllfaktor zu realisieren. Sie ist zudem mit automatischer Pakethöhenverstellung, Einziehkraftüberwachung und Kragenstützausrüstung erhältlich.
Formmaschine
Die Formmaschinen von Schaeffler ELMOTEC STATOMAT zeichnen sich durch eine ideale Kombination von besten Formergebnissen, bei minimaler Drahtbeschädigung aus. Um den Formprozess Taktzeit-neutral zu gestalten, sind unsere Zwischen- und Endformmaschinen auch als Rundtischvarianten erhältlich.
Bandagiermaschinen
Sicherheit, Qualität und Effizienz sind die zentralen Merkmale der Bandagiermaschinen von Schaeffler ELMOTEC STATOMAT. Die Wickelköpfe werden im „Diamantstich“-Muster bandagiert. Beide Seiten werden gleichzeitig bearbeitet und mit einem Knoten fixiert. Ein Rundtisch erlaubt es dem Bediener zwei Maschinen gleichzeitig zu bedienen. Die Maschine kann auch wahlweise direkt von einem Förderband beladen werden.
Flyerwickler
Der Vorteil der Flyerwickler liegt in der hohen Wickelgeschwindigkeit von bis zu 4.000 Umdrehungen pro Minute. Flyerwickler sind optimal bei hohen Windungszahlen und wenigen Paralleldrähten.
Schablonenwickler
Schablonenwickler werden eingesetzt, wenn die Wickelspezifikation viele parallele Drähte erfordert. Anders als beim Flyerwickler überkreuzen sich die Drähte nicht, sondern werden sauber nebeneinander gewickelt. Es kann mit deutlich mehr parallelen Drähten gearbeitet werden. Die patentierte Wickeltechnik von Schaeffler ELMOTEC STATOMAT ermöglicht es bis zu 30 parallele Drähte zu verarbeiten. Hierbei wird eine Präzisionslagenwicklung erstellt, die optimale Ergebnisse beim Einziehen ermöglicht.
Linearwickler
Die Forderung von immer höheren Nutfüllfaktoren, bei gleichzeitig kompakter Bauweise, bringt die herkömmliche Wickel- und Einzugstechnologie an ihre technischen Grenzen. Immer mehr Motorenhersteller haben deshalb damit begonnen einzelne Statorzähne oder Spulenträger direkt zu bewickeln und diese segmentierten Statoren anschließend zusammenzufügen. Unser Spulenwickler erzeugt eine Präzisionswicklung, bei der jeder Draht an einer vorher definierten Position liegt. Nur so können maximale Füllfaktoren erreicht werden.
Nadelwickler
Der Vorteil der Nadelwicklung liegt in den vergleichsweise niedrigen Wickelköpfen. Auch für dieses Verfahren haben wir verschiedene Maschinen im Produktprogramm. Der NWS Wickler zeichnet sich mit seinen Servo-Achsen durch eine hohe Flexibilität aus. Er ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsmengen bei hoher Variantenvielfalt. Der HNW Wickler ist mit seinen bis zu 2 Spindeln und 1.100 Hüben pro Minute für die Massenproduktion ausgelegt. Wahlweise kann ein Roboter die Schaltverbindungen vornehmen.
Die Runddraht Wellenwicklungstechnologie ist speziell dafür optimierte Drahtkreuzungen bei Paralleldrähten zu vermeiden, um einem maximalen Füllgrad zu realisieren. Die minimale Wickelkopfhöhe eignet sich ideal für Alternatoranwendungen.
Die Flachdraht Wellenwicklung ist die konsequente Weiterentwicklung der klassischen Wellenwicklung.
Durch den Einsatz eines rechteckigen Profildrahts lassen sich höchste Füllfaktoren erzeugen. Der komplette Wegfall einer Schweißseite ermöglicht sehr kompakte Motorauslegungen. Diese innovative Technologie ist ideal für alle Anwendungen bei der eine maximale Leistungsdichte benötigt wird.
Unsere Experten beraten Sie gerne zu Fragen rund um unsere Wickeltechnik oder zu speziellen Fertigungsprozessen der Statorproduktion.
Unser umfangreiches Leistungsangebot und Analagenportfolio umfasst neben der Einzelfertigung auch Stand-alone Maschinen, die individuell zu automatischen Fertigungszellen kombiniert werden können. Speziell für die Anforderungen der Serienfertigung bieten wir vollautomatische Fertigungslinien. Die Fertigungslösungen von Schaeffler ELMOTEC STATOMAT kombinieren langjähriges Know-how im Bereich der Wickeltechnologie mit modernster Automatisierungstechnik.
- Gleichzeitige Verarbeitung von bis zu 30 parallelen Drähten
- Optimierter Füllfaktor von 84% in der automatisierten Serienanwendung
- Patentierte Lösung zur Erzeugung von Drahtkreuzungen in den Wickelköpfen
- Reduzierung von Stromverdrängungsverlusten („Proximity Effekt“)
Die serienerprobte Technologie des kreuzungsfreien Wickelns kommt zur Anwendung, wenn maximale Effizienz gefordert wird, von Antriebsmotoren in der Elektromobilität, bis hin zu hocheffizienten Industrieanwendungen.