Schablonenwickler von ELMOTEC STATOMAT
Die immer strenger werdenden Vorgaben hinsichtlich der Energieeffizienz führt zu höheren Anforderungen an die Motorauslegung und Motorregelung. Zur Realisierung der anspruchsvollen Designs sind effiziente Prozesse in der Herstellung der Statoren entscheidend. Eine zentrale Rolle spielt hierbei die Spulenwickeltechnik. Ein möglichst kompakter Wickelaufbau ist der entscheidende Faktor zur Erreichung der Leistungsdichte und des spezifizierten Bauraums.
- Bis zu 30 parallele Drähte
- Mit oder ohne Spulenverbindungen
- Optimierter Kupferfüllfaktor
- Kreuzungen im Wickelkopf realisierbar
- Kompakte und ressourcenschonende Wicklung
Schablonenwickler werden deshalb überall dort eingesetzt, wo die Wickelspezifikation viele parallele Drähte erfordert. Anders als beim Flyerwickler überkreuzen sich die Drähte nicht, sondern werden sauber nebeneinander gewickelt. Es kann mit deutlich mehr parallelen Drähten gearbeitet werden.
Die Wickler der Baureihe TFW ermöglichen es bis zu 30 parallele Drähte zu verarbeiten. Hierbei wird eine Präzisionslagenwicklung erstellt, die optimale Ergebnisse beim Einziehen ermöglicht. In Kombination mit dem patentierten ELMOTEC STATOMAT Einziehsystem wird der zu erreichende Füllfaktor maximiert.
Kreuzungsfreies Wickeln ist ideal für Anwendungen, bei denen es auf maximale Effizienz ankommt.
Wissenswertes zum Schablonenwickler von ELMOTEC STATOMAT
Optimierter Füllfaktor, auch in der Serie
Die Schablonenwickler von ELMOTEC STATOMAT zeichnen sich durch Ihre Präzision beim Wickeln von vielen Paralleldrähten aus. Zusammen mit einer innovativen Drahtklemmung und dem patentierten Einziehverfahren, können so in der Serie optimierte Nutfüllfaktoren bis zu 88% eingezogen werden.
Eine weitere Besonderheit ist die Möglichkeit des Wickelns mit oder ohne Schaltverbindungen direkt in das Einziehwerkzeug oder in ein Übertragungswerkzeug. Mit unserer patentierten „Draht-Rotiervorrichtung“ können zur weiteren Reduzierung von Wirbelströmen („Proximity-Effekt“) gezielt Kreuzungen im Wickelkopf erzeugt werden. Zusammen mit den optimierten Kupferfüllfaktoren lassen sich mit der Schablonenwicklung hocheffiziente Elektromotoren herstellen.
In der „Doppelspindler“-Variante mit einem Mehrstationen-Rundtisch der automatisch be- und entladen wird, sowie der integrierten Herstellung und Positionierung von Deckschiebern, steht einer wirtschaftlichen Fertigung nichts im Wege. Selbst bei einer hohen Varianz der Produktion eignet sich das Schablonenwickelverfahren. Durch automatische Pakethöhenverstellung und optimierte Umrüstzeiten der Wickel- und Einziehwerkzeuge, lassen sich wirtschaftliche Taktzeiten realisieren.
Mit der kreuzungsfreien Herstellung von Kupferspulen, lassen sich auch mit dem Einsatz von traditionellen Runddraht, hocheffiziente Antriebe realisieren. Diese kommen als Hauptantrieb in einer E-Achse oder aber als flexibel zuschaltbarer Allradantrieb zum Einsatz.
- Füllfaktoren bis zu 88%
- Kreuzungen im Wickelkopf zur Reduzierung von Verlusten
- Einsatz von traditionellem Runddraht
Durch die immer strenger werdenden Effizienzanforderungen steigen auch die Anforderungen an die Fertigungstechnologie. Bei der Realisierung höchster Füllgrade kommen traditionelle Wickeltechnologien an technologische oder wirtschaftliche Grenzen. Durch die Verwendung von kreuzungsfreien Wicklungen, lassen sich hohe Kupferfüllfaktoren auch bei einer hohen Windungsanzahl wirtschaftlich herstellen.
- Bis zu 30 parallele Drähte
- Hohe Anzahl an Windungen realisierbar
Unsere Experten beraten Sie gerne zu Fragen rund um unsere Wickeltechnik oder zu speziellen Fertigungsprozessen der Statorproduktion.
Das Portfolio der Wickelmaschinen umfasst Flyerwickeln, Schablonenwickeln, Wellenwickeln, Linearwickeln und Nadelwickeln. Die Auswahl welche Wickelmaschine am besten geeignet ist, entscheiden wir anhand der individuellen Kundenanforderungen.
Innovative Wickeltechnik zur Herstellung von kompakten Elektromotoren mit höchster Effizienz, ist ein entscheidender Baustein zu nachhaltigen Antriebslösungen in der Industrie und E-Mobilität. Mit ausgereiften Automatisierungslösungen lassen sich diese Antriebe bereits heute realisieren.
ELMOTEC STATOMAT pflegt eine enge Zusammenarbeit zu renommierten Lieferanten und starken Partnern. Durch diese Kooperationen können unsere Systeme mit den wirtschaftlichsten Komponenten für Präzision, Qualität und Lebensdauer punkten.
