Schaeffler Deutschland

Wickelautomaten zur Herstellung von Kupferspulen

Die Herstellung der Spulen-Wicklung ist ein wichtiger Prozessschritt bei der Produktion von Statoren oder bewickelten Rotoren. Die Qualität und Präzision der gewickelten Spulen haben einen entscheidenden Einfluss auf die Effizienz und Zuverlässigkeit des Elektromotors.

Für eine maximale Effizienz ist es von besonderer Bedeutung, dass die einzelnen Kupferdrähte sich beim Wickelprozess nicht kreuzen und dadurch einen negativen Einfluss auf den Nutfüllfaktor haben. Neben der Erzielung eines möglichst hohen Füllfaktors, ist es wichtig, dass beim Wickelprozess keine Drahtbeschädigung verursacht wird. Eine Beschädigung des Drahtes oder der Drahtisolation kann im schlimmsten Fall zu einem Kurzschluss und damit zu einem Ausfall des Elektromotors führen.

Durch die stetige Weiterentwicklung der Wickeltechnik und die Optimierung unserer Wickelmaschinen, stellen wir sicher, dass unsere Kunden selbst anspruchsvollste Motorendesigns herstellen und Ihre Produktionsziele erreichen können.

Wickelautomaten in der Übersicht

Wissenswertes zu Wickelautomaten von Schaeffler ELMOTEC STATOMAT

Mit unseren individuell skalierbaren Wickelmaschinen nehmen wir eine führende Marktposition im Bereich der Herstellung von Statoren für die Automobilbranche und die Industrie ein. Ob Runddraht- oder Flachdrahttechnologie, mit unserer Wickeltechnologie versuchen wir ständig neue Maßstäbe zu setzten. Deshalb sind wir besonders stolz mit unseren Schablonenwicklern, selbst bei der Runddraht-Einzugstechnik, Füllgrade bis zu 84% zu realisieren.

Diese herausragenden Werte erreichen wir nicht nur in unserem Prototypen-Labor, sondern wir haben bereits bewiesen, dass wir diese Faktoren auch in stabilen Serienanlagen sicherstellen können. Selbstverständlich ohne Einbußen bei der Langlebigkeit von Werkzeugen oder zusätzliche manuellen Eingriffe in den Prozess hinnehmen zu müssen.

Flachdraht Wellenwicklung für maximale Füllgrade

Füllgrade über 90% sind in der Praxis nur mit dem Einsatz von flachen Profildrähten realisierbar. Mit unserer patentierten Flachdraht Wellenwicklung können wir bereits auf über 10 Jahre Erfahrung bei dieser innovativen Fertigungstechnik zurückgreifen. Mit mehr als 1.000 produzierten Mustern, von Lichtmaschinen bis hin zu Hoch Volt Anwendungen im Heavy Duty Bereich, konnten wir die Prozesse laufend verbessern und in die Serienprozesse überführen.

Seit dem Jahr 2021 produziert die weltweit erste Stator-Fertigungslinie mit Flachdraht Wellenwicklung, herausragende Elektromotoren für einen rein elektrischen Antriebsstrang. Diese innovative Wickeltechnologie bietet ganz neue Möglichkeiten noch effizientere Antriebskonzepte umzusetzen, die bislang an der Industrialisierbarkeit gescheitert sind.

Maximale Füllgrade für höchste Effizienz
Flachdraht Wellenwicklung
  • Kompakte Motor-Designs für höchste Leistungsdichte
  • Patentierte „U-Shape“ Technologie
  • Bis zu 10 Drahtsprünge ohne den Einsatz von „Spezialpins“
  • Wegfall kritischer Fertigungsschritte für maximale Prozesssicherheit
  • Minimale Anzahl an Schweißpunkten

Mit der innovativen Flachdraht Wellenwicklung helfen wir unseren Kunden noch effizientere Antriebskonzepte zu realisieren und neue Benchmarks im Bereich der Leistungsdichte zu setzten.

Kontakt

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Unsere Experten beraten Sie gerne zu Fragen rund um unsere Wickeltechnik oder zu speziellen Fertigungsprozessen der Statorproduktion.

Weiteres aus unserem Anlagenportfolio

Das Anlagenportfolio von Schaeffler ELMOTEC STATOMAT basiert auf einem langjährigen und umfangreichen Prozess-Know-how. Wir verstehen die individuellen Fertigungsschritte und können so ein ganzheitliches Produktionskonzept umsetzen. Der modulare Aufbau ermöglicht die Realisierung individueller Kundenwünsche.

Global und National
Unsere Partner und Kooperationen

ELMOTEC STATOMAT pflegt eine enge Zusammenarbeit zu renommierten Lieferanten und starken Partnern. Durch diese Kooperationen können unsere Systeme mit den wirtschaftlichsten Komponenten für Präzision, Qualität und Lebensdauer punkten.